金屬打包機的控制調節裝置主要由調壓閥和分配閥組成。調壓閥主要由一組方向閥組成。其作用是調節高壓柱塞泵和低壓齒輪泵的工作壓力。根據打包工作的要求，當柱塞泵的壓力調至27.46MPa時，金屬打包機的總壓力就能達到980kN；當齒輪泵的工作壓力調至0.98MPa對，就能擔保在空程中活塞的迅速運動。調壓閥也起著安全閥的作用，即防止油液壓力過高，盡量照顧機器的安全。當來自齒輪泵的低壓油液的壓力超過0.98MPa時，油液就克服小彈簧的壓力，頂開大錐閥流回油箱；當來自柱塞泵的高壓油液的壓力超過27.46MPa時，油液就克服大彈簧的壓力，頂開鋼球流回油箱，這樣就擔保了整個兒液壓系統的安全。調壓閥的大、小彈簧均可通過調節螺釘、調節壓蓋來調整壓力的大小。

金屬打包機主要用于各類分子化合物塑料廠、廢紙廠、舊物回收公司等單位公司，符合運用于薄膜、畜草、秸桿、草棉、碎布、廢紙、分子化合物塑料等打包回收，是提升勞動效率，減輕勞動強度、節儉人的勞力、減少運送花銷的理想設備，公稱壓力有20噸、30噸、40噸、60噸、80噸、160噸、等規格，另可根據用戶的要求預設和定制。

金屬打包機的液壓系統的組成及作用：金屬打包機的動力來源主要是液壓系統，液壓系統的作用為通過改變壓強增大作用力量。一個完整的液壓系統由五個部分組成，即動力元件、執行元件、控制元件、輔助元件（附件）和液壓油。 液壓系統可分為兩類：液壓傳動系統和液壓控制系統。液壓傳動系統以傳交動力和運動為主要功能。液壓控制系統則要使液壓系統輸出稱心尤其指定的性能要求（尤其是動態性能），一般所說的液壓系統主要指液壓傳動系統。

在金屬打包機的操作臺上設有下面所開列裝置：

1、各工作油泵和控制油泵的著手工作和停止按鈕，以及在覺得合適而運用自開工作制度時的擠壓循環按鈕。

2、金屬打包機工作方式更換手柄一—自動、手動和調整等。

3、某些工序的手動操作桿，那邊邊含有：擠壓工作行程；擠壓返回行程；擠壓和閘門的工作行程，以及包塊推出機構的行程。紅色按鈕表示金屬打包機的緊密停車，此按鈕接通時，各油泵及金屬打包機的整個兒操作系統都斷開。

金屬打包機操作和金屬打包機操作的區別就是主令控制器更換方法不同。手動操作時，在一個循環的每道工序完結時，動作停止信號是由控制這道工序完結的極限開關發出的。這時，電磁鐵斷電，主油泵卸荷，而王操作臺上“工序完結”的信號燈亮。與了涵續循環作業，必須借助于更換開關將主令控制器轉到下一工位，并按動“金屬打包機著手工作”按鈕。根據這個指令，電磁鐵重新接通，主油泵著手送油，于是下一個擠壓循環的道工序著手。

金屬打包機，金屬打包機為一機多用金屬打包機，又叫作廢金屬打包機，金屬打包機，金屬打包機，廢舊輪胎金屬打包機 ，是金屬打包機中非常成熟的 一款產品，我們已經出產了將近10年，供給超過多個客戶，用于壓縮各種散松物料。比如:木木料薄片，粉碎后的玉米秸稈，生存垃圾，廢紙，破碎后的紙板， 廢舊衣服，紡織纖維，草棉邊角料等等。

金屬打包機符合運用：廣泛用于食品、醫療藥品、五金、化工、服裝、郵政等行業，符合運用于紙箱打包、紙張打包、包裹信函打包、藥箱打包、輕工業打包、五金工具打包、瓷陶制品打包、交通工具配件打包、日化用品打包、文體用品打包、用具材料打包等各種大小貨物的自動打包捆扎。獨有尤其的地方：模塊式鋁合金弓架預設，拆裝方便；覺得合適而運用全自動化預設，操作運用更為方便；捆包的大尺寸由弓架決定，弓架可根據用戶的需求定制；電機、下降速度器、凸輪、緊縮臂運作；打包緊力，故障少，維修方便；打包動作溫和，不容易用壞性，打包功能完善；打包完結后電機立刻停止，省電實用。

該金屬打包機有以下主要部件：擠壓室，它由鑄鋼側壁和底座組成，側壁和底座上鑲有表面帶槽的可更換襯板；I級擠壓機構；Ⅱ級擠壓機構；壓蓋電梯構；包塊推出口閘板；裝料箱電梯構；泵站，泵站是由一臺H-403型不公正泵（用聯軸器使其與傳動電機聯接）和一臺葉片泵（它由同一臺電機通過三角皮帶傳動）組成；油箱；管路；裝料箱換向閥操縱手柄；控制金屬打包機的閥門的手柄和液壓控制盤，液壓控制盤有三個閥門，它可使金屬打包機整個機構自動接通（裝料箱液壓缸不計較算在內）。金屬打包機安裝在滑架上，在滑架上可以堆放供打包用的廢鋼鐵。